Pués procedemos con la segunda parte:
y preocederemos a aplicar la fibra de vidrio...
la cuál cortarmos en pequeños pedazos...
y prepararemos la resina de la misma manera que el gelcoat...
oséa aplicamos un poco de cobalto (unas gotas ó un chorrito ,depende que tanto calor este en el ambiente)y después de mezclarlo ,le aplicamos algo de talco ,uno ó dos puños,solo para espesarla un poco ,y no se escurra mientras se aplica...
se colocan los trozos de fibre y se empapan con la brocha ,dandole golpecitos con las cerdas de la brocha para que no se formen burbujas de aire...
y listo ...
ahora a esperar a que la resina se "gele" (endurezca)....
y antes de que esté muy dura...
hay que recortar los excesos de fibra ahora que el material lo permite...
por que después será muy díficil, y tendriamos que cortarlos con segueta y las timaríamos la pieza modelo(recordemos que es de plastilina)...
bueno y como lo hicimos anteriormente,hacemos la siguiente parte de este molde compuesto,poniendo muros de plastilina, claro primero, (muuuuuy importante) aqui por ejemplo se retiró el muro de plastilina que formó la parte de arriba de la pieza de la cara y es muy importante recordar,aplicar cera y pelicula separadora el la ceja de fibra de vidrio que se formó,porque si no se pegará con la siguiente pieza a vaciar...
aquí una vista de como se va formando este molde compuesto...
después habrá que retirar la plsatilina sobrante...
para seguir vaciando las otras piezas...
Ahora continuamos...
como ya saben ,cera y película separadora en las "cejas" de fibra ,no lo olviden...
bueno continuando con el molde...
seguimos poniendo fibra ,después del gelcoat...
esta parte creo que ya la entendieron al 100%...
y supongo ya les aburrió,...
pero es necesario terminar el molde...
para continuar con el siguiente paso...
a pero antes ,por supuesto el desmolde...
el cuál se realiza haciendo palanca con un par de desarmadores...
y a veces un martillo ,jejeje..
las piezas se deben separar de manera sencilla,pués para eso se le puso la cera y la película separadora...
entre cada pieza...
y como verán la plastilina se pego a las piezas ,del molde...
cosa que es muy frecuente ,cuando la temperatura del ambiente es tán cálida...
así ,que ,para quien se lo preguntaba ,no siempre se salva el "modelo" a copiar...
pero por lo pronto...
seguimos con el desmolde...
la limpieza vendrá después...
ya que necesitaremos...
todas las piezas enceradas y,con película separadora(muy importante,si no se pegará)...
para poder empezar a armar nuestro molde...
ahora con el molde unido por tornillos ,los cuales(olvidé mencionar)...
se ponen en los orificios de 1/4 de pulgada que perforé...
en cuanto secó la última parte del molde ,y por supuesto antes de retirar las piezas del molde ,de , el "modelo" de plastilina...
pero ahora pasamos a vaciar la "pieza" final , para la cuál he preparado ,gelcoat con algo de pigmento para resina,logrando un color verde este se aplica de la misma manera ,que el gelcoat(es lo mismo)...
y después ,otra vez ,la fibra de vidrio...
la limpieza de las orillas ,para que embonen...
se hace de esta manera ,por que es más fácil, aplicar la fibra de vidrio , así ,en lugar de meter la mano por el hoyo de cuello...
ahora se únen y ,con mucha paciencia y algo de ingenio(y una brocha más delgada)...
ahora que yá a fraguado,le retiramos los tornillos,(recomiendo ponerles "mariposas" en lugar de tuercas es más fácil trabajar con ellos)..
comenzamos un nuevo desmolde...
pero esta véz nos espera nuestra muy añorada...
"pieza final"...
noten como gracias a que se evitaron los "candados" en la pieza "modelo"...
no ha sido díficil retirar las piezas,esto aunado a la cera desmoldante,y la película separadora...
la cuál se retirará ,primero con la mano ,cómo si fuera una piel,(es muy divertido) ...
y después ya para que quede limpia ,con un cepillo de plástico y agua abundante (recuerden que esta película separadora es soluble al agua)
como verán...
he retirado todas las piezas del el molde ,y como verán ha quedado mucho trabajo para lijar, esto es por que ,por lo regular...
yo detallo los moldes antes de vaciar la primera "pieza",pero debido a que el cliente consiguío un contrato para una fiesta antes de lo pactado,...
tuve que acelerar el proceso,para no dejarlo morir solo(para que no quedara mal,pués )...
aquí pueden ver algunas perforaciones que le hice ,unas para fijar los dientes...
y otras para recortar las partes que hay que quitar...
los dientes los elaboré con...
algo de plastilina epóxica, y los modele con una espátula dental...
listo ahora...
a retirar el sobrante de los ojos...
se puede usar un dreme (moto tool),pero no me gusta ,por que levanta mucho polvo, así que decidí usar una hoja de segueta común...
y ahora a lijar ...
para que tenga un acabado de lujo,hay que lijar mucho,mucho...
cosa que a casi nadie le gusta(jeje),pero es muy necesario,...
además de resanar con pasta automotríz ,los defectos ,como algunas burbujas y hoyos de todo tipo...
se deben utilizar varios tipos de lija...
en este caso ,se usó ,lija para pasta (lona)#36,lija esmeril mediana (lona) # 120,...
y también lija para agua (de papel) del # 220 y para el afinado final lija de agua (papel) # 400...
es muy importante la lija,y también la aplicación del "plaste",para que la pintura quede mejor...
aqui se está fondeando ,para formar una base para la pintura automotríz...
la cuál es el siguiente paso...
debo aclarar que debido a que el tiempo de entrega fue adelantado ,el acabado no fué el óptimo y ...
también así, la pintura ,ya que la fiesta era el mismo día de entrega, así que el acabado fué provisional ,como dicen : "para salir del paso"...
se agregó tela "tul" para cubrir la boca con algo de silicón caliente, y unas micas acompletaron por ahora la máscara (casco)
así que pronto subiré las fotos del acabado definitivo ,ya con calma y en forma oficial,esperen un poco más,por lo pronto gracias por su atención.